| 高刚性 ■ 机床主机采用有限元技术分析,床身采用整体t型设计,底而宽的床身, “十字”工作台结构,减少x y轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性 ■ 采用高品质的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理分析,使得床身,立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构,从而使得机床实现高速度,高精度的加工性能 ■ 单立柱主轴的高刚性设计,尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的精度,高响应,有利于主轴的高速度抬刀运动 ■ 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术),耐腐蚀性,耐磨性好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工 高精度 ■ 丝杠,导轨,电机等选用的产品,保证机床使用的精度稳定性和保持性
■ 数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接,减少传动误差.电气进行步距补偿和间隙补偿,保证数控轴运动的位置精度 ■ 机床产品依据日本jis标准制造,在20±2℃的条件下进行精度检验,出厂前留有足够的精度储备,保证数控轴运动的精度 ■ 激光测量各轴微米级的驱动精度 高品质 ■ 根据测量结果对各轴设定螺距补偿,从而确保u级的定位精度和重复定位精度 ■ 在产品交付给用户之前,产品必须经过机床精度,电气工艺指标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,Zui小损耗加工),电气可靠性试验等检验,以确保产品的质量可靠性 ■ b型产品配置高品质循环泵,保证每次加工的上油辅助时间不超过90秒 | |